耐火材料廠的除塵措施及除塵設(shè)備有什么要求?
環(huán)保改造的過(guò)程中,題目基本都集中在脫硫、脫硝、除塵這幾個(gè)方面,制品磚的生產(chǎn)單位牽扯到高溫窯,所以脫硫脫硝和除塵必須同步,但一些不定形廠家及質(zhì)料廠房刀塔傳奇變態(tài)版,除塵也是必須要做的。
1、耐火材料廠的防塵措施有哪些?
在耐火材料的生產(chǎn)過(guò)程中,有大量粉塵產(chǎn)生。為盡量削減粉塵的產(chǎn)生和使工人不與粉塵接觸,可采取以下綜合措施:(1)采用合理的生產(chǎn)工藝降低粉塵濃度;(2)實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化自動(dòng)化改善勞動(dòng)條件;(3)增強(qiáng)組織管理,健全防塵制度。
防塵的詳細(xì)措施如下:
(1)物料的加濕物料的加濕可以明顯削減粉塵的產(chǎn)生。可加濕的物料有硅石、硬質(zhì)粘土、高鋁礬土、熟料、廢磚等。各種物料許可的加濕量是不雷同的,重要取決于下列因素:物料的最大含濕量;質(zhì)料的初水分;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的生產(chǎn)能力;加工過(guò)程各工序水分蒸發(fā)情況;各種磚的成型水分。
(2)設(shè)備的密閉設(shè)備的密閉是將粉塵限定在局部范圍之內(nèi),為吸氣除塵創(chuàng)造條件。耐火材料生產(chǎn)中經(jīng)常采用的設(shè)備密閉情勢(shì)可分以下幾種:(1)局部密閉罩:將設(shè)備揚(yáng)塵的部分密閉在罩內(nèi),適用于集中延續(xù)地?fù)P塵且在瞬時(shí)增壓不大的塵源。局部密閉罩的特點(diǎn)是檢修設(shè)備時(shí)需將整個(gè)密封罩拆除,因而一樣平常用在設(shè)備上不常檢修的地方,如筒磨機(jī)的進(jìn)料口。(2)半密閉罩:將設(shè)備除傳動(dòng)部特別悉數(shù)封閉在罩內(nèi),并留有觀察孔和操作門(mén)。該種密閉罩適用于周全揚(yáng)塵的設(shè)備,如干碾機(jī)。其特點(diǎn)是產(chǎn)品加工完全在密閉罩內(nèi)進(jìn)行,操作工人在罩外操作,停車(chē)時(shí)工人可以進(jìn)入罩內(nèi)檢修,在設(shè)備大修時(shí)亦必須拆除密閉罩。(3)團(tuán)體密閉罩或小密閉室:將揚(yáng)塵設(shè)備悉數(shù)密閉在罩內(nèi),對(duì)于檢修頻繁且采用半密閉罩不方便的揚(yáng)塵設(shè)備,可采用該種密閉型式,如振動(dòng)篩。其特點(diǎn)是產(chǎn)品加工在罩內(nèi)進(jìn)行,操作工人可以隨時(shí)入罩內(nèi)檢修,設(shè)備大修時(shí)也不必拆除密閉罩。
2、對(duì)設(shè)備密閉罩結(jié)構(gòu)有何要求?
設(shè)備密閉罩結(jié)構(gòu)應(yīng)吻合以下要求:(1)結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)實(shí)和精密,密閉罩的接縫處不應(yīng)因設(shè)備振動(dòng)、料塊沖撞等失去精密性。(2)不影響工人的正常操作,應(yīng)留操作門(mén)。(3)充分考慮設(shè)備在檢修時(shí)的方便,留出需要的檢查孔。(4)密閉罩上的孔、門(mén)在知足操作條件下,尺寸應(yīng)最小。
3、除塵裝配包括哪幾部分?
除塵裝配包括吸塵裝配(吸塵罩或吸入粉塵用的吸風(fēng)嘴)、含塵氣體的運(yùn)輸管道、粉塵和氣體的星散設(shè)備(各種各樣的除塵器)、清凈氣體的排氣裝配(排風(fēng)機(jī))等部分。
4、選擇除塵設(shè)備應(yīng)考慮哪些基本事項(xiàng)?
選擇除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):
(1)粉塵性子:粉塵發(fā)生的根源和發(fā)生的狀態(tài),發(fā)生的粉塵量及其濃度;粉塵的諸性子(化學(xué)成分、粒度、密度、溫度、吸濕量、帶電狀態(tài)粉塵的特別性(有害氣體、放射性等);(2)粉塵的回收方法或處理方法;(3)期望獲得的除塵程度,即進(jìn)口粉塵濃度和出口粉塵的濃度;(4)成本,即除塵設(shè)備的投資額、所占用空間、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的需要的動(dòng)力費(fèi)、維護(hù)管理費(fèi)等。如選擇濕式除塵器時(shí)還要考慮耗水量和以后泥漿的處理回收題目。
在現(xiàn)實(shí)中應(yīng)按以下情況來(lái)選擇除塵器:
通俗場(chǎng)合可選用旋風(fēng)除塵器,若不能將粉塵充分星散出來(lái),可在后段加用袋式除塵器。
粗粒狀粉塵場(chǎng)合用旋風(fēng)除塵器最合適。磨耗而生成的細(xì)粉可在后附加袋式除塵器來(lái)星散。
粉塵粒度大部分為小于3/um時(shí)用旋風(fēng)除塵器捕集很困難北京人事考試網(wǎng)首頁(yè),可選用袋式除塵器或濕式除塵器。
在粉塵漿化回收或廢棄便利的場(chǎng)合,可選用各種濕式除塵器。
5、除塵管道堵塞的緣故原由有哪些?
除塵管道堵塞的緣故原由有:1)物料在加工過(guò)程中產(chǎn)生熱使自己含有的水分蒸發(fā)。水蒸氣被吸入除塵管道并冷卻凝結(jié)成水,附于管壁粘結(jié)粉塵而使管道漸漸堵塞。2)管道的傾角低于粉塵的安息角(25°~50°)時(shí),在管道內(nèi)的粉塵就不會(huì)自行滑落而造成堵塞。3)管道內(nèi)的空氣流速過(guò)小網(wǎng)站優(yōu)化公司,使粉塵不能隨氣流活動(dòng)而停頓在水平管內(nèi)造成管道堵塞。
6、除塵設(shè)備可分為幾類(lèi)?
除塵設(shè)備根據(jù)作用力的性子可分為四種:(1)降塵室:粉塵是因?yàn)橹亓Φ淖饔枚两怠?2)旋風(fēng)除塵器:行使含塵氣流在回轉(zhuǎn)活動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力使粉塵沉降。(3)過(guò)濾式除塵器(袋式除塵器):使含塵氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾物而凈化,粉塵顆粒是因?yàn)楸蛔枇粽匙《都摹?4)電除塵器:使粉塵在高壓電場(chǎng)作用下帶電,并向載有雷同電荷的電極上移動(dòng),繼而被中和失去電荷而被捕集。
按工作原理,除塵器又可分為干式除塵器和濕式除塵器兩種。
按凈化程度可分為三大類(lèi):(1)粗凈化:能夠捕集100/um以上的塵粒,其服從在90%以上。對(duì)于高塵濃度的氣體采用多級(jí)凈化時(shí),粗凈化只能知足第一級(jí)的凈化要求。(2)中凈化:能夠捕集10um以上的塵粒西安人事考試報(bào)名,其服從在90%以上。當(dāng)氣體中的粉塵重要以較粗大的顆粒組成且含塵濃度不大于2g/m3時(shí),用一級(jí)中凈化除塵設(shè)備即可知足要求。(3)細(xì)凈化:能夠捕集lum以上的塵粒,其服從在90%以上。當(dāng)氣體中的粉塵重要是較粗大的顆粒組成,要求除塵服從達(dá)到98%以上時(shí)可采用細(xì)凈化設(shè)備。
7、旋風(fēng)除塵器的除塵原理是什么?有什么優(yōu)瑕玷?
旋風(fēng)除塵器的除塵原理是:含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)活動(dòng)產(chǎn)生離心力,因?yàn)榉蹓m和氣體密度的不同,使二者星散。因此離心力大、粉塵的粒度大、濃度大、就容易星散。
旋風(fēng)除塵器的好處是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,價(jià)格便宜,占地面積小,除塵服從較高。其瑕玷是對(duì)于5~10um以下的細(xì)顆粒粉塵凈化服從較低。
8、袋式除塵器有哪些特點(diǎn)?
袋式除塵器是行使有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)的凈化設(shè)備,適合于處理非粘結(jié)性、非纖維性的干的工業(yè)粉塵。它的好處是除塵服從高,5um以下粉塵可達(dá)99%以上,與濕式除塵器相比,粉塵回收行使方便,不必要冬季防凍。其瑕玷是濾布消費(fèi)較多,造價(jià)比濕式除塵設(shè)備高,當(dāng)氣體中含有水蒸氣以及處理易吸水的親水性粉塵時(shí),濾布粘著粉塵易造成堵塞,且不宜用于處理高溫含塵氣體。
9、電除塵器的除塵原理是什么?有何優(yōu)瑕玷?
電除塵器的除塵原理是行使電暈放電使粉塵粒子帶電,在靜電作用下帶電的粉塵粒子集結(jié)于集塵極上。
該除塵器的好處是:除塵服從高,原則上可將氣體中悉數(shù)粉塵除去;能量消費(fèi)少,處理1000m3氣體約耗電0.1~0.8kW/h;可以處理高溫文具有腐蝕性的氣體;操作過(guò)程可達(dá)到完全自動(dòng)化。其瑕玷是造價(jià)昂貴,并且必要有供給直流極高電壓(3.5~7萬(wàn)V)的特別裝配以及較高的技術(shù)管理水平。
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